op maat gemaakt Gebreide wollen trui stof Fabrikant

Welke processen worden gewoonlijk uitgevoerd in de nabewerkingsfase van ribgebreide stoffen? Hoe kan het gevoel en uiterlijk van de stof worden verbeterd door processen zoals krimpen en vormen?

Belangrijkste processen van nabewerking van ribgebreide stoffen
Reinigen en ontvetten: De eerste stap van de nabewerking is meestal het reinigen, waarbij het doel is om vet, stof en andere onzuiverheden te verwijderen die tijdens het productieproces in de stof zijn achtergebleven. Dit proces is essentieel voor het verbeteren van de huidvriendelijkheid en het ademend vermogen van de stof.
Vluchtige behandeling: Vluchtig is een proces waarbij gebruik wordt gemaakt van fysische of chemische methoden om de vezels op het oppervlak van de stof met elkaar te laten verstrikken en strakker te maken, wat de zachtheid, warmte en elasticiteit van de stof effectief kan verbeteren. Dit proces verbetert het comfort en de duurzaamheid van ribgebreide stoffen aanzienlijk.
Uithardingsbehandeling: Uitharding is een belangrijke stap om de stof in een bepaalde vorm en maat te fixeren door verwarming en uitrekken, wat helpt om de stabiliteit van de stof te behouden en het risico op krimp en vervorming te verminderen. Vooral bij geribbelde gebreide stoffen kan een fixeerbehandeling de strepen uniformer en driedimensionaal maken, waardoor het algehele visuele effect wordt verbeterd.
Verzachtende afwerking: Om het gevoel van de ribgebreide afwerkingsstof verder te verbeteren, zal Jilida ook een verzachtende afwerking uitvoeren. Door het gebruik van milieuvriendelijke wasverzachters worden de oppervlaktevezels van de stof na gelijkmatig aanbrengen en drogen gladder en voelt de stof delicater en zachter aan. Dit proces verbetert niet alleen het draagcomfort van de stof, maar verbetert ook de concurrentiepositie van het product op de markt.
Functionele afwerking: Volgens de specifieke behoeften van klanten kan Jilida ook functionele afwerkingsdiensten leveren, zoals waterdicht, oliebestendig, ademend en antibacterieel. Deze functionele afwerkingsmiddelen dringen via speciale processen gelijkmatig door in de vezels van de stof, waardoor de stof extra beschermende eigenschappen krijgt zonder het oorspronkelijke gevoel en uiterlijk aan te tasten.
Hoe je het gevoel en uiterlijk van stoffen kunt verbeteren door processen zoals krimpen en vormen
Optimalisatie van het velproces: Selecteer tijdens het krimpproces de juiste krimpmiddelen en krimpomstandigheden op basis van het materiaal van de stof (zoals katoen, wol, gemengd, enz.). Wollen stoffen maken gebruik van milde bio-enzymkrimptechnologie om schade aan de vezels te verminderen en de natuurlijke glans en zachtheid te behouden; terwijl stoffen van synthetische vezels mechanisch krimpen kunnen gebruiken in combinatie met specifieke chemische reagentia om een ​​ideale strakheid en elasticiteit te bereiken. Door de krimptijd en -temperatuur nauwkeurig te controleren, kan het gevoel van geribde gebreide decoratieve stoffen worden verbeterd, terwijl de negatieve effecten van overmatig krimpen worden vermeden.
Procesinnovatie vormgeven: In de vormfase worden geavanceerde vormtechnologie en apparatuur gebruikt om gepersonaliseerde vormplannen te formuleren op basis van de kenmerken van de stof. Voor geribbelde gebreide stoffen met hoge elasticiteitseisen wordt bijvoorbeeld een vormgevingsstrategie bij lage temperaturen en op de lange termijn toegepast om de goede veerkracht en maatvastheid ervan te behouden; voor stoffen die specifieke texturen moeten hebben, worden het driedimensionale gevoel en het visuele effect van de stof verbeterd door de rekverhouding en richting van de vormmachine aan te passen. Daarnaast besteedt het bedrijf tijdens het vormgevingsproces ook aandacht aan milieubescherming en energiebesparing en gebruikt het technologieën zoals de terugwinning van restwarmte om het energieverbruik te verminderen.
Uitgebreide technologietoepassing: In het nabewerkingsproces wordt een compleet en efficiënt nabewerkingsproces gevormd door het integreren van meerdere processen zoals reinigen, krimpen, vormen, verzachten en functionele afwerking. De toepassing van deze uitgebreide technologie verbetert niet alleen het gevoel en het uiterlijk van de stof, maar zorgt ook voor de stabiliteit en consistentie van de productprestaties, en voldoet aan de behoeften van verschillende vakgebieden, van modekleding tot functionele sportuitrusting.

Welke processen worden gewoonlijk uitgevoerd in de nabewerkingsfase van wollen gebreide truistoffen? Welke specifieke nabewerkingsmaatregelen zijn er voor de krimp, kreukbestendigheid en andere eigenschappen van de stof?

1. Belangrijkste processen in de nabewerkingsfase van wollen trui stoffen
Het afwerken van de kap is een belangrijk onderdeel van de nabewerking van wollen truistoffen. Onder warme en vochtige omstandigheden zijn de wolvezels met elkaar verstrengeld door de voortdurende werking van herhaalde onregelmatige externe krachten, waardoor het volume van de stof kleiner wordt, het gewicht per oppervlakte-eenheid toeneemt en een laag korte pluisjes op het oppervlak ontstaat. Deze behandeling verbetert niet alleen het uiterlijk van de stof, maar zorgt er ook voor dat de stof voller en zachter aanvoelt, en verbetert de warmteopslag en elasticiteit. Jiaxing Zhapu Jilida Garment Accessories Co., Ltd. beschikt over geavanceerde krimpapparatuur, zoals trommelwasmachines of roterende krimpmachines, die het krimpproces efficiënt en nauwkeurig kunnen voltooien. Het laboratorium van het bedrijf is uitgerust met uiterst nauwkeurige instrumenten zoals HP-waardetesters om een ​​nauwkeurige controle van de pH-waarde tijdens het krimpproces te garanderen, waardoor de wolvezels tegen beschadiging worden beschermd.
Felgekleurde truien moeten vóór het verven worden gebleekt om te voorkomen dat de kleur en helderheid worden aangetast. Oxidatief bleken gecombineerd met reductie- en fluorescerende bleekprocessen worden gebruikt om uniform bleken te garanderen en schade aan de stof te minimaliseren. Het verfproces maakt gebruik van geavanceerde verfapparatuur en -technologie om heldere en uniforme kleuren te garanderen en kan verschillende defecten zoals kleurbloemen en vlekken op de stof verminderen om de productkwaliteit te verbeteren. De kleurechtheidstester in het laboratorium van het bedrijf kan de kleurechtheid van geverfde stoffen nauwkeurig beoordelen om ervoor te zorgen dat de producten aan internationale normen voldoen.
Afwerking is een van de belangrijkste stappen bij de nabewerking van wollen gebreide truistoffen. Door stomen en vormen krijgen gebreide kledingstukken duurzame en stabiele specificaties en maten, een mooi uiterlijk, een glad oppervlak, goede glans, vol fluweel, zacht handgevoel, elasticiteit en een zekere mate van pasvorm.
2. Specifieke nabewerkingsmaatregelen voor weefselkrimp, kreukbestendigheid en andere eigenschappen
Wolgebreide truistoffen hebben een natuurlijke krimp. Om deze eigenschap te verbeteren is een reeks maatregelen genomen. Enerzijds kan het weefsel tijdens het krimpproces, door de natte en warme omstandigheden en externe krachten nauwkeurig te controleren, een ideale maatstabiliteit bereiken na het krimpen. Aan de andere kant maakt het bedrijf ook gebruik van professionele voorkrimpapparatuur en -technologie om de stof voor te krimpen om de krimp verder te verminderen. Daarnaast biedt het laboratorium van het bedrijf ook gegevensondersteuning voor de productie door de krimpsnelheid van stoffen onder verschillende omstandigheden te testen om ervoor te zorgen dat de krimpprestaties van het product aan de eisen van de klant voldoen.
De kreukbestendigheid van wollen gebreide truistoffen is een van de belangrijke factoren die het uiterlijk en de levensduur beïnvloeden. Om de kreukbestendigheid van stoffen te verbeteren, gebruikt Jiaxing Zhapu Jilida Garment Accessories Co., Ltd. chemische afwerkingsmethoden. Het afwerkingsmiddel reageert met de groepen in de wolvezels om nieuwe chemische bindingen te vormen, waardoor de relatieve beweging tussen vezelmoleculen wordt beperkt, waardoor de interactie tussen moleculen wordt versterkt. Deze chemische afwerkingsmethode verbetert niet alleen de kreukbestendigheid van de stof, maar behoudt ook de zachtheid en het gevoel van de stof. Het laboratorium van het bedrijf maakt ook gebruik van een anti-rimpelprestatietester om prestatietests uit te voeren op de behandelde stoffen om ervoor te zorgen dat de anti-rimpelprestaties van het product voldoen aan internationale normen.